K01
SPS-Programmierung
TIA Portal für S7-1200/1500(F) und STEP 7 Classic für S7-300/400(F). Strukturierte Programmierung, modulare Bausteine und vollständige Dokumentation für Funktionstest und Abnahme.
Ein Ansprechpartner. Ihr gesamtes Automatisierungsprojekt.
Wir begleiten Ihr Projekt von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme – Neuanlagen ebenso wie Retrofit bestehender Steuerungen (S5/S7-Classic auf S7-1200/1500, HMI auf WinCC Unified). Mit Sitz in Luxemburg: kurzfristig vor Ort in Luxemburg, im Saarland und in der Region Trier, Inbetriebnahmen in ganz Europa und weltweit.
von David Prybisch, M. Sc. Automatisierungstechnik
Automatisierungsingenieur · Neuanlagen & Retrofit · weltweit
Termingerecht · Transparent · Persönlich
12+
Jahre SPS-Programmierung
- TIA Portal
- STEP 7 Classic
- SINAMICS
- WinCC
4
Kontinente Inbetriebnahme-Erfahrung
- Europa
- Nordamerika
- Asien
- Afrika
30+
Projekte erfolgreich umgesetzt
- Engineering
- SPS-Programmierung
- HMI/SCADA
- Antriebstechnik
- Inbetriebnahme
Was wir für Sie lösen
Von SPS-Problemen bis zur kompletten Anlagenautomatisierung – unsere Expertise für Ihren Erfolg
K02
Funktionale Sicherheit
Safety-Konzepte nach ISO 13849, ProfiSafe-Programmierung und Distributed Safety. Fehlersichere SPS-Lösungen (S7-1500F, S7-300F/400F) mit Not-Halt-Kaskaden und validierter Sicherheitslogik.
K03
HMI-Visualisierung & SCADA-Engineering
WinCC Comfort/Advanced und WinCC Unified mit mehrsprachigen Bedienoberflächen, Rezepturverwaltung und Batch-Management. Inklusive HMI-Migration: Hochrüstung alter WinCC-Flexible- und Comfort-Panels auf WinCC Unified – Bilder werden neu erstellt (teils KI-automatisiert).
K04
Antriebstechnik & Motion Control
Parametrierung von SEW, SINAMICS und Danfoss Frequenzumrichtern. Positionierung, Motion Control und Achskopplung für präzise Bewegungsabläufe in Produktionsanlagen.
K05
Regelungstechnik & Prozesssteuerung
PID-Regelung, Analog- und Digitalregelung für Druck, Temperatur, Durchfluss und Füllstand. Prozessoptimierung und Feinabstimmung für stabile Produktionsabläufe.
K06
Inbetriebnahme & weltweiter Support
Vor-Ort-Inbetriebnahme von Produktionsanlagen weltweit. Schulung der Bediener, Funktionstest und finale Abnahme sowie Support bis zur erfolgreichen Übergabe an Ihre Produktion.
K07
Programm-Wiederherstellung & Reverse Engineering
Wenn nur noch ein Online-Abzug ohne Symbolik, ohne beschriebene DBs und ohne Netzwerkkommentare vorhanden ist: Re-Dokumentation von S5- und S7-Classic-Programmen, KI-gestützt. Auch Rekonstruktion aus eingescannten Schaltplänen wenn der E-Plan fehlt. Auf Wunsch direkt mit Migration auf TIA Portal.
K08
KI-gestützte Datenauswertung
Wir zeigen aus Sicht der Automatisierungstechnik, was sich aus Ihren Anlagendaten machen lässt, und setzen es um: Datenzugang per OPC UA, Dashboards, Störungs- und Stillstandsanalysen, Reporting. Die KI wertet lesend aus, die Steuerung bleibt deterministisch.
So arbeiten wir: Ingenieur + KI-Agenten
Prybisch Automation ist ein Ingenieurbüro in Luxemburg für Siemens-Automatisierung (TIA Portal, WinCC Unified, Retrofit) mit KI-gestütztem Engineering, tätig in der Großregion und europaweit.
„Wir“ heißt: David Prybisch als verantwortlicher Ingenieur und ein eingespieltes Setup aus KI-Agenten, das Vorarbeit, Tests und Dokumentation übernimmt. Entscheidungen und Freigaben bleiben beim Ingenieur.
Der Ablauf
KI-gestütztes Engineering
Funktionsbeschreibung
Am Anfang steht die Funktionsbeschreibung, mit Ihnen abgestimmt. Sie ist der Maßstab für alles, was folgt.
Erzeugen und übersetzen
KI-Agenten erzeugen den Programmentwurf aus der Funktionsbeschreibung oder übersetzen bestehenden Code in die Zielplattform.
Review gegen die Funktionsbeschreibung
Der Ingenieur prüft den Entwurf Punkt für Punkt gegen die Funktionsbeschreibung. Was nicht passt, wird vor dem Test korrigiert.
Test in der Simulation
Das Programm läuft in der Simulation gegen die beschriebenen Abläufe, Grenzfälle und Störungen. Die Ergebnisse werden protokolliert.
Test der Bedienung
Bilder, Meldungen und Bedienwege werden gegen das laufende Programm geprüft, so wie Ihr Bedienpersonal sie später nutzt.
Inbetriebnahme vor Ort: Verantwortung beim Ingenieur
Nach den Tests in der Simulation lädt der Ingenieur das Programm selbst in die reale Steuerung, testet Automatik, Visualisierung und Sicherheitsfunktionen an der Anlage und prüft, bis sie fachgerecht läuft. Sicherheitsfunktionen (Safety) programmiert er selbst.
Was Sie davon haben
Mehr Tests
Abläufe, Grenzfälle und Störungen werden in der Simulation durchgespielt, bevor die Anlage steht. Fehler fallen am Schreibtisch auf, nicht bei der Inbetriebnahme.
Bessere Vorarbeit
E/A-Listen, Symboltabellen und Programmentwürfe liegen früher vor. Die Zeit des Ingenieurs geht in Prüfung und Abstimmung statt in Fleißarbeit.
Dokumentation, die es vorher nicht gab
Funktionsbeschreibung, Kommentare und Testprotokolle entstehen mit dem Projekt, auch für Bestandsanlagen, deren Unterlagen fehlen.
Pakete für den Einstieg
Festpreis nach Sichtung
Klar abgegrenzte Leistungen: Wir sichten Ihre Unterlagen und nennen danach einen festen Preis.
Schaltplan-Bestandsanalyse
E/A-Liste und Symboltabelle aus Ihrem PDF-Plansatz, als Grundlage für Programmierung oder Retrofit.
Beispiel: Schaltplan mit 51 Seiten in rund elf Minuten zu E/A-Liste und Symboltabelle.
Re-Dokumentation
Funktionsbeschreibung aus Bestandscode, auch aus S7-300-AWL ohne Symbolik.
WinCC-Unified-Bildpaket
Bilder, Alarme und Variablen aus der SPS-Struktur abgeleitet, in der Simulation getestet.
Retrofit-Check
Aufwandsschätzung und Hardware-Zuordnung für den Umstieg von S7-300 auf S7-1200 oder S7-1500.
Ihre Projektdaten
Projektdaten werden nicht zum Training von KI-Modellen verwendet. Wir bearbeiten Projekte auf eigenen Systemen statt in öffentlichen Chat-Tools, stimmen die Datenwege vor Projektstart mit Ihnen ab und unterzeichnen auf Wunsch eine Geheimhaltungsvereinbarung (NDA).
Projektbereiche
Neuentwicklung, Retrofit und technischer Support – mit nachweisbarer Projekterfahrung
Neuentwicklung von Produktionsanlagen
Von der Konzeptphase bis zur Inbetriebnahme – SPS-Programmierung, Safety-Konzepte und Materialfluss-Integration für neue Automatisierungslösungen.
Referenzen ansehenRetrofit & Modernisierung
S5 und S7-Classic auf S7-1200/1500 migrieren, HMIs von WinCC Flexible oder Comfort auf WinCC Unified hochrüsten – Bilder neu erstellen (teils KI-automatisiert). Auch ohne Symbolik möglich, wenn Online-Abzug und eingescannter E-Plan vorliegen.
Referenzen ansehenService & Support
Fehleranalyse, Parametrierung, Logik-Anpassungen und Inbetriebnahme – technischer Support vor Ort und remote.
Referenzen ansehenProjekt geplant? Oder Support benötigt?
Von der Automatisierungsplanung bis zur Inbetriebnahme – oder schnelle Hilfe bei Störungen und Problemen. Pauschalangebot oder Stunden-/Tagesbasis.
Antwort innerhalb 24h werktags · Erstberatung kostenfrei