A03
Engineering & Spezifikation
Funktionsbeschreibung, Safety-Matrix, Hardware-Auswahl, Netzwerkplanung nach NAMUR — die Grundlage, auf die sich später alle berufen.
Leistungen
Praxiserprobte Automatisierungslösungen
Von SPS-Programmierung über Inbetriebnahme bis zu Retrofit, Programm-Wiederherstellung und KI-gestützter Datenauswertung – Engineering-Leistungen für moderne Produktionsanlagen im Saar-Lor-Lux-Raum.
Leistungsumfang
Drei Bereiche, ein Ansprechpartner. Kanäle mit Abzweig führen auf die ausführliche Beschreibung.
Automatisierung
Steuerung, Visualisierung, Antrieb und Inbetriebnahme — von der Funktionsbeschreibung bis zur Abnahme.
A01
Retrofit S5/S7 → TIA Portal
S5 und S7-Classic auf S7-1500 oder S7-1200, WinCC Flexible und Comfort auf Unified. Die Anlage bleibt in Betrieb, der Umbau liegt im Stillstandsfenster.
Zur LeistungA02
Retrofit CODESYS → TIA Portal
WAGO 750/PFC und Beckhoff TwinCAT auf S7-1500 mit WinCC Unified. Der Bestandscode wird gelesen und dokumentiert, Programm und Visualisierung entstehen im TIA Portal neu.
Zur LeistungA04
SPS-Programmierung
TIA Portal für S7-1200/1500 (auch F), STEP 7 Classic für S7-300/400 (auch F). Strukturiert nach IEC 61131, ProfiSafe inbegriffen.
Zur LeistungA05
HMI & SCADA
WinCC Comfort, Advanced und Unified. Faceplates, Rezeptverwaltung, Meldearchiv, mehrsprachige Bedienoberflächen.
Zur LeistungA06
Antriebstechnik
SINAMICS, SEW und Danfoss über PROFIdrive. Positionierung, Gleichlauf, Servo-Achsen.
A07
Regelungstechnik
PID-Regelkreise für Druck, Temperatur, Durchfluss und Füllstand. Prozessoptimierung und Qualitätssicherung.
A08
Inbetriebnahme & Service
Vor-Ort-Inbetriebnahme weltweit, Funktionstest, Abnahme, Schulung der Bediener. Erfahrung auf vier Kontinenten.
Zur LeistungA09
Programm-Wiederherstellung & Reverse Engineering
Wenn nur ein Online-Abzug ohne Symbolik existiert: Re-Dokumentation aus dem laufenden Bestand, Rekonstruktion aus eingescannten Schaltplänen.
A10
SPS & Visualisierung für Schaltschrankbauer
Sie liefern Schrank und Installation, wir Programm, Visualisierung, Systemtest und Inbetriebnahme. Ihr Kunde bekommt ein Gesamtprojekt aus einer Hand.
Zur LeistungOT-Sicherheit
Absicherung der Automatisierungsebene bis zum Übergang ins Büronetz. Die Unternehmens-IT gehört nicht dazu.
B01
Zonen- und Zellensegmentierung
Netzstruktur der Automatisierungsebene, Trennung einzelner Anlagenzellen und ein kontrollierter Übergang zum Büronetz — statt eines flachen Netzes, in dem jede Steuerung jede erreicht.
B02
Fernwartung und Fernzugang
Ein Zugang, den die Anlage von innen nach außen aufbaut, mit Freigabe vor Ort statt dauerhaft offener Tür. Wo kein Werksnetz bereitsteht, über Mobilfunk — mit vorheriger Standortbewertung statt Versuch und Irrtum.
B03
Härtung von Steuerung und Visualisierung
Benutzer- und Rechtekonzept, Firmware- und Patchstände, Abschalten nicht benötigter Dienste. Dazu technische Zuarbeit zu NIS2-Anforderungen auf Anlagenebene.
Datenwege & KI
Was in der Anlage entsteht, nutzbar machen — in der Auswertung, im Bericht, im ERP.
C01
Anlagendaten & OPC UA
Datenquellen in der Steuerung erschließen und sauber nach oben geben — OPC UA, MQTT, Datenbank.
Zur LeistungC02
KI-gestützte Datenauswertung
Störungs- und Stillstandsauswertung, Schicht- und Wartungspläne, Maschinendaten nach ERP oder Dashboard.
C03
KI-gestütztes Engineering
So entstehen unsere Projekte, im täglichen Einsatz statt im Versuchsaufbau: Programmentwürfe gegen die Funktionsbeschreibung, KI-gestützte Re-Dokumentation, maschinelle Auswertung technischer Unterlagen. Prüfung und Inbetriebnahme bleiben beim Ingenieur.
Von der Planung bis zur Abnahme
8 Schritte für eine erfolgreiche Projektabwicklung
- S1
Engineering & Spezifikation
Funktionsbeschreibung (FDS): Anlagenfunktion spezifizieren, Safety-Matrix integrieren, Automatisierungskonzept (P&ID), Hardware-Kompatibilität prüfen
- S2
SPS-Programmierung
Siemens TIA Portal / STEP 7 Classic, F-Programmierung für Safety-Funktionen, strukturierte Programmierung in AWL/FUP/KOP/SCL, Hardware-Konfiguration und Netzwerk
- S3
Visualisierung
WinCC (Unified, Comfort, Advanced), Visualisierung mit Templates, Rezeptverwaltung, Benutzerverwaltung, Alarmierung, Trends, Diagnose
- S4
Test & Simulation
Funktionstest im Werk, Simulation der Steuerung, Hardware-in-the-Loop (HIL), Test aller Szenarien
- S5
Antriebstechnik einbinden
Frequenzumrichter (FU), Servo-Achsen, SINAMICS G120/S120 Integration via PROFIdrive, Positionierung mit Technology Objects
- S6
Regelungstechnik & Prozess
PID-Regelkreise optimieren, Fuzzy-Logik für komplexe Prozesse, Durchsatz-Optimierung, Qualitätssicherung (SPC)
- S7
Inbetriebnahme vor Ort
Hardware-Installation, Netzwerk-Konfiguration, Funktionstest vor Ort, Fehlersuche und Optimierung, Dokumentation
- S8
Schulungen & Abnahme
Bediener- und Instandhalterschulungen, finale Abnahme vor Ort, Dokumentationsübergabe, Service-Vereinbarungen
Technologie-Kompetenz
Bewährte Automatisierungstechnik für industrielle Produktionsanlagen
SPS-Programmierung
- Siemens TIA Portal (S7-1200/1500)
- STEP 7 Classic (S7-300/400)
- Programmiersprachen: AWL, FUP, KOP, SCL
Funktionale Sicherheit
- ISO 13849 (Performance Level bis PL e)
- ProfiSafe-Engineering
- Distributed Safety
- Sicherheitsfunktionen: SS0, SS1, SS2, SLS, STO
- Sicherheitsvalidierung & Freigabe
HMI & Visualisierung
- WinCC Comfort / Advanced
- WinCC Unified
- HMI-Migration: WinCC Flexible / Comfort Panels hochrüsten auf Unified
- Rezepturverwaltung & Batch Control
- Mehrsprachige Bedienoberflächen
- Alarmmanagement & Diagnose
Antriebstechnik
- SEW (MOVIAXIS, MOVIDRIVE, MOVITRAC)
- SINAMICS (S120, G120, G120C)
- Danfoss VLT Frequenzumrichter
- Erweiterte Buspositionierung
- Achskopplung & Verfahrbewegungen
Prozessautomatisierung
- PID-Regelung (Druck, Temperatur, Durchfluss, Füllstand)
- Analogregelung & Grenzwertregler
- Batch-Management & Rezepturen
- Prozessoptimierung & Feintuning
- Sequenzsteuerungen
Sensorik & Tracking
- Barcode Scanner (1D/2D)
- 3D-Scanner & Vision-Systeme
- Safety Lichtgitter
- FIFO-Tracking & Datentracking
- Reflexlichtaster & Objekterkennung
- Initiatoren & Rollenendschalter
Schnittstellen & IT/OT-Integration
- PROFINET / PROFIBUS / ProfiSafe
- AS-Interface (AS-i) und IO-Link: Inbetriebnahme, Fehlersuche und Anbindung an S7 über Gateways bzw. IO-Link-Master im TIA Portal
- OPC UA
- Modbus TCP/IP
- Industrial Ethernet
- PN/PN & DP/DP Koppler
- S7-Kommunikation
- WCS/WMS-Schnittstellen
Programm-Wiederherstellung
- Re-Dokumentation aus Online-Abzug + eingescannten E-Plan-Seiten
- Reverse Engineering von S5 und S7-Classic (S7-300/400)
- Symbolik-Rekonstruktion: Online-Abzug + E-Plan kombinieren
- Direkte Migration auf TIA Portal aus Online-Abzug + E-Plan
- KI-gestützte Code-Analyse und Re-Dokumentation
KI-gestützte Datenauswertung
- Anlagendaten per OPC UA, MQTT oder Datenbank erschließen
- Dashboards für Produktion und Instandhaltung
- Störungs- und Stillstandsanalysen aus vorhandenen Anlagendaten
- Reporting: Schicht- und Wartungspläne, Maschinendaten für ERP
- KI wertet lesend aus, die Steuerung bleibt deterministisch
Referenzen
Ausgewählte Projekte aus Maschinenbau und Produktionsautomatisierung.
12/2018 – 02/2019 · Tabakindustrie
Track & Trace am Kartonierer
Track & Trace in Deutschland (DACH): Siemens S7-315-2 DP, MicroHAWK ID-40 Kameras und RS232-Anbindungen liefern lückenlose Beutel- und Gebindeverfolgung am Kartonierer.
Mehrwert
- Chargen bleiben lückenlos nachvollziehbar – jede Beutelposition wird gespeichert
- Qualitätsabweichungen werden automatisch ausgeschleust, dokumentiert und auditierbar archiviert
11/2022 – 07/2023 · Tabakindustrie
Fremdmaterialkontrolle in PloomS-Linie
Integration in Polen (EMEA): Siemens S7-1511F, TOMRA Helius Sorter und String Remover sichern Fremdmaterialkontrolle und Safety-Kommunikation über drei Linien.
Mehrwert
- Fremdmaterial, Fäden und Fehlchargen werden zuverlässig erkannt und ausgeschleust – Produktsicherheit steigt messbar
- Qualität bleibt stabil, auch bei Rezeptwechseln und parallelen Linienstarts
04/2023 – 2024 · Tabakindustrie
FTS-gestützter Hallentransfer
FTS-Projekt in Deutschland (DACH): ek robotics AGVs, Siemens S7-414F und WinCC steuern den kompletten Tabaktransfer zwischen Halle 8 und Halle 2 inklusive Pufferstrecken und Verfahrwagen.
Mehrwert
- Materialfluss zwischen Halle 8 und 2 wird entkoppelt – Aufträge laufen transparent und ohne manuelle Transporte
- Linienversorgung der RECON-Anlage bleibt auch bei Mischbetrieb, Wartungen und Schichtwechsel stabil
Häufig gestellte Fragen
Antworten zu Retrofit, Programm-Wiederherstellung, KI-gestützter Datenauswertung und Inbetriebnahme im Saar-Lor-Lux-Raum
Was sind Ihre Kernbereiche?
Inbetriebnahme neuer Produktionsanlagen und Retrofit bestehender Anlagen – beide gleichwertig. Sitz in Luxemburg, kurzfristig vor Ort in Saar-Lor-Lux, Projekte in der Schweiz und im gesamten DACH-Raum, Inbetriebnahme weltweit. Engineering zum Festpreis nach Sichtung, Inbetriebnahme in der Regel nach Aufwand (Stunden- oder Tagessätze).
Welche Retrofit-Migrationen bieten Sie an?
S5 und S7-300/400 auf S7-1200 oder S7-1500 (auch Failsafe) mit TIA Portal, sowie HMI-Retrofit auf WinCC Unified (von WinCC Flexible, WinCC Comfort/Advanced oder älteren Touch-Panels). Komplettpaket aus Programmkonvertierung, Hardware-Migration, Inbetriebnahme und Bedienerschulung – mit minimalen Stillstandzeiten.
Können Sie ein SPS-Programm wiederherstellen, wenn keine Symbolik mehr existiert?
Ja. Typischer Fall: nur noch ein Online-Abzug vorhanden, Datenbausteine nicht beschrieben, keine Netzwerkkommentare. Basis für die Rekonstruktion ist Online-Abzug + eingescannte E-Plan-Seiten. Auf dieser Grundlage rekonstruieren wir Symbolik und Dokumentation, KI-gestützt beschleunigt. Funktioniert für S5 und S7-Classic (S7-300/400). Auf Wunsch direkt kombiniert mit Migration auf TIA Portal.
Wie funktioniert die HMI-Migration auf WinCC Unified?
WinCC Flexible (S7-300/400-Welt) und WinCC Comfort/Advanced (altes TIA WinCC) sind nicht automatisch nach Unified migrierbar – alle Bilder müssen neu erstellt werden. KI-gestützte Workflows nehmen die Fleißarbeit ab (Bilder vorgenerieren), danach erfolgt die manuelle Verfeinerung. Lässt sich oft im selben Retrofit-Schritt mit der SPS-Migration kombinieren.
Was umfasst die KI-gestützte Datenauswertung konkret?
Wir zeigen aus Sicht der Automatisierungstechnik, was sich aus Ihren Anlagendaten machen lässt, und setzen es um: Datenzugang per OPC UA, Dashboards, Störungs- und Stillstandsanalysen und Reporting. Die KI wertet die Daten lesend aus, die Steuerung bleibt deterministisch. Am Ende stehen Auswertungen, die in Ihrem Betrieb laufen, keine Folien.
Wo sind Sie im Einsatz?
Sitz ist Stadtbredimus in Luxemburg, direkt an der Mosel und der Grenze zu Deutschland. Kurzfristig vor Ort sind wir in Saar-Lor-Lux: Luxemburg, Saarland (Saarbrücken, Saarlouis, Merzig-Wadern), Rheinland-Pfalz (Trier, Saarburg, Bitburg) und Lothringen – ab Stadtbredimus sind es ca. 35 Minuten nach Merzig und ca. 40 Minuten nach Trier oder Saarlouis. Darüber hinaus übernehmen wir Projekte im gesamten DACH-Raum und Inbetriebnahmen weltweit, bisher über 30 internationale Inbetriebnahmen auf vier Kontinenten. Projekte in der Schweiz betreuen wir per Remote-Engineering und mit Inbetriebnahme vor Ort: SPS-Programmierung für Projekte in der Schweiz.
Wie starte ich eine Anfrage?
Telefonisch (Luxemburg +352 26709351, Deutschland +49 176 34450924) – am liebsten direkt von Mensch zu Mensch. Alternativ per E-Mail an info@prybisch-automation.eu oder über das Kontaktformular. Antwort innerhalb von 24 Stunden werktags. Erstberatung kostenfrei. Für das Engineering erhalten Sie nach Sichtung ein Festpreisangebot, die Inbetriebnahme rechnen wir in der Regel nach Aufwand ab.
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