Prybisch Automation LogoPrybisch Automation
Kontakt
Alle Leistungen
Inbetriebnahme & Test

Inbetriebnahme mit End-to-End-Test auf echter Ziel-Hardware

Der teuerste Ort für einen Programmfehler ist die stehende Anlage. Deshalb wird das Gesamtsystem vorab im Prüfaufbau durchgespielt — jeder Taster, jede Meldung, jeder Sensor.

getestet wird die Kombination, die später läuft
1:1
getestet wird die Kombination, die später läuft
Stillstandsfenster — planbar statt offen
Tage
Stillstandsfenster — planbar statt offen
Inbetriebnahmen auch international
Weltweit
Inbetriebnahmen auch international

Vor dem Umschalttag läuft Ihr komplettes SPS-Programm im Prüfaufbau auf der echten S7-1500 oder S7-1200, die Unified-Visualisierung in ihrer Runtime dagegen — exakt die Kombination, die später an der Anlage arbeitet.

Schema End-to-End-Test im Prüfaufbau: Signalsimulator, Ziel-Hardware S7-1500 mit ET 200SP, Unified Panel und Prüfprotokoll mit Einzelsignal-Checks

Trockentest der Bausteine

Jede Grundfunktion und jede Schrittkette wird gegen definierte Szenarien geprüft — Normalbetrieb, Störfälle, Grenzwerte. Erst wenn die Bausteine stehen, kommt das Gesamtsystem auf den Prüfstand.

End-to-End auf echter Ziel-Hardware

Die neue CPU wird für das Projekt ohnehin beschafft — also wird sie auch zum Testen genutzt, bevor sie in den Schrank kommt. Im Prüfaufbau wird durchgespielt, was später zählt:

  • Jeder Eingang wird einzeln stimuliert und die Reaktion der Ablauflogik geprüft.
  • Schrittketten werden durchfahren, Verriegelungen provoziert, Störszenarien ausgelöst.
  • Das Bedienkonzept wird am nachgebildeten Prozess erprobt — SPS und Unified-Runtime als Gespann, nicht nur eine virtuelle Simulation.

Feldbus-Inbetriebnahme: Leitung vor Programm

Die meisten Störungen der ersten Inbetriebnahmetage sind physikalisch, nicht logisch: fehlende Abschlusswiderstände und zu lange Stichleitungen am PROFIBUS, ein nie vergebener Gerätename dort, wo PROFINET einen erwartet, Adresskonflikte oder ein Erdschluss am gelben AS-i-Flachkabel, eine vertauschte Portbelegung am IO-Link-Master. Geprüft wird deshalb Segment für Segment, bevor die erste Schrittkette läuft — mit Busmonitor und Diagnosepuffer statt mit Vermutungen. Was dabei gemessen wird, geht als Bus-Dokumentation in die Übergabe.

  • PROFIBUS: Abschlusswiderstände, Stichleitungen und Segmentlängen vor dem ersten Anlauf geprüft.
  • PROFINET: Gerätenamen und Topologie vergeben und dokumentiert, nicht auf gut Glück adressiert.
  • AS-i und IO-Link: Slave-Adressen, Erdschlussprüfung am Flachkabel, Portbelegung am Master.

Generalprobe des Umschalttags

Die Reihenfolge des Umbaus — Hardware tauschen, laden, Signaltest, Probelauf — wird vorab durchgeplant, mit klaren Rückfallpunkten. Auf der Baustelle wird verdrahtet, geprüft und angefahren, nicht mehr programmiert.

Häufige Fragen

Was heißt End-to-End-Test konkret?

Das komplette SPS-Programm läuft im Prüfaufbau auf der echten Ziel-CPU, die Visualisierung in ihrer Runtime dagegen. Jeder Taster, jede Meldung und jeder Sensor wird einzeln durchgespielt — inklusive Störszenarien und Verriegelungen. Was dort besteht, überrascht an der Anlage nicht mehr.

Warum echte Hardware statt nur Simulation?

Der Prüfaufbau mit der echten Ziel-CPU und der echten Panel-Runtime testet exakt das System, das später an der Anlage arbeitet — inklusive Kommunikation und Laufzeitverhalten. So bleibt für den Umschalttag keine Frage offen, die sich vorab klären ließ.

Läuft die Produktion während der Vorbereitung weiter?

Ja — Bestandsaufnahme, Programmierung und der komplette End-to-End-Test finden im Prüfaufbau statt, nicht an Ihrer Anlage. Der eigentliche Stillstand beschränkt sich auf Umbau, Signaltest und Anlauf.

Inbetriebnahme planen

Vom Prüfaufbau bis zum Anlauf — mit klaren Rückfallpunkten und einem Stillstandsfenster, das vorher feststeht.

Kontakt aufnehmen

✓ Unverbindliche Erstberatung ✓ Antwortzeit < 24h werktags