Prestations

Solutions d'automatisation éprouvées en pratique

De la programmation SPS à la mise en service, du retrofit à la récupération de programme et au conseil IA – prestations d’ingénierie pour des installations de production modernes dans la région Saar-Lor-Lux.

Étendue des prestations

Trois domaines, un seul interlocuteur. Les canaux avec dérivation mènent à la description détaillée.

Automatisation

Commande, supervision, entraînements et mise en service — de la description fonctionnelle à la réception.

A01

Rétrofit et migration de commandes

S5 et S7-Classic vers S7-1500 ou S7-1200, WinCC Flexible et Comfort vers Unified. L'installation reste en service, la bascule se fait pendant l'arrêt planifié.

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A02

Ingénierie et spécification

Description fonctionnelle, matrice de sécurité, choix du matériel, planification réseau selon NAMUR — la base à laquelle tous se réfèrent ensuite.

A03

Programmation API

TIA Portal pour S7-1200/1500 (F inclus), STEP 7 Classic pour S7-300/400 (F inclus). Structuré selon CEI 61131, ProfiSafe compris.

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A04

IHM et SCADA

WinCC Comfort, Advanced et Unified. Faceplates, gestion des recettes, archive des alarmes, interfaces multilingues.

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A05

Entraînements

SINAMICS, SEW et Danfoss via PROFIdrive. Positionnement, synchronisme, axes servo.

A06

Régulation

Boucles PID pour pression, température, débit et niveau. Optimisation de process et assurance qualité.

A07

Mise en service et SAV

Mise en service sur site dans le monde entier, tests fonctionnels, réception, formation des opérateurs. Expérience sur quatre continents.

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A08

Récupération de programme et reverse engineering

Quand il ne reste qu'un instantané en ligne sans symbolique : re-documentation depuis l'installation en marche, reconstruction à partir de schémas scannés.

A09

API et supervision pour tableautiers

Vous livrez l'armoire et l'installation, je livre le programme, la supervision, les tests système et la mise en service. Votre client reçoit un projet complet.

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Sécurité OT

Sécurisation du niveau automatisation jusqu'à la frontière avec le réseau bureautique. L'informatique d'entreprise n'en fait pas partie.

B01

Segmentation en zones et cellules

Structure réseau du niveau automatisation, séparation des cellules et transition maîtrisée vers le réseau bureautique — au lieu d'un réseau plat où chaque automate atteint tous les autres.

B02

Télémaintenance et accès distant

Une liaison que l'installation établit vers l'extérieur, validée sur site plutôt que laissée ouverte en permanence. Par réseau mobile là où aucun réseau d'usine n'est disponible — avec évaluation du site au préalable.

B03

Durcissement des automates et de la supervision

Concept d'utilisateurs et de droits, niveaux de firmware et de correctifs, désactivation des services inutiles. Plus l'appui technique aux exigences NIS2 au niveau de l'installation.

Flux de données & IA

Rendre exploitable ce que produit l'installation — en analyse, en rapport, dans l'ERP.

C01

Données machine et OPC UA

Ouvrir les sources de données dans l'automate et les remonter proprement — OPC UA, MQTT, base de données.

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C02

Workflows IA à partir des données de production

Analyse des défauts et des arrêts, plans d'équipe et de maintenance, données machine vers l'ERP ou un tableau de bord.

C03

Ingénierie assistée par IA

En usage quotidien, pas en maquette : workflows TIA Openness, re-documentation assistée par IA, exploitation automatisée de la documentation technique.

De la planification à la réception

8 étapes pour une réalisation de projet réussie

  1. S1

    Ingénierie & Spécification

    Description fonctionnelle (FDS) : spécifier les fonctions de l'installation, intégrer la matrice Safety, concept d'automatisation (P&ID), vérifier la compatibilité matérielle

  2. S2

    Programmation API

    Siemens TIA Portal / STEP 7 Classic, programmation F pour fonctions Safety, programmation structurée en IL/FBD/LAD/SCL, configuration matérielle et réseau

  3. S3

    Visualisation

    WinCC (Unified, Comfort, Advanced), visualisation avec templates, gestion des recettes, gestion des utilisateurs, alarmes, tendances, diagnostic

  4. S4

    Test & Simulation

    Test fonctionnel en usine, simulation avec PLCSIM Advanced, Hardware-in-the-Loop (HIL), test de tous les scénarios

  5. S5

    Intégration technologie d'entraînement

    Variateurs de fréquence (VFD), servo-axes, intégration SINAMICS G120/S120 via PROFIdrive, positionnement avec Technology Objects

  6. S6

    Technique de régulation & Processus

    Optimisation des boucles PID, logique floue pour processus complexes, optimisation du débit, assurance qualité (SPC)

  7. S7

    Mise en service sur site

    Installation matérielle, configuration réseau, test fonctionnel sur site, recherche de pannes et optimisation, documentation

  8. S8

    Formations & Réception

    Formations opérateurs et maintenance, réception finale sur site, remise de documentation, contrats de service

Compétence technologique

Technologie d'automatisation éprouvée pour installations de production industrielle

Programmation API

  • Siemens TIA Portal (S7-1200/1500)
  • STEP 7 Classic (S7-300/400)
  • Langages de programmation : IL, FBD, LAD, SCL

Sécurité fonctionnelle

  • ISO 13849 (Performance Level jusqu'à PL e)
  • Ingénierie ProfiSafe
  • Distributed Safety
  • Fonctions de sécurité : SS0, SS1, SS2, SLS, STO
  • Validation de sécurité & homologation

IHM & Visualisation

  • WinCC Comfort / Advanced
  • WinCC Unified
  • Migration IHM : panneaux WinCC Flexible / Comfort vers Unified
  • Gestion des recettes & batch control
  • Interfaces opérateur multilingues
  • Gestion des alarmes & diagnostic

Technologie d'entraînement

  • SEW (MOVIAXIS, MOVIDRIVE, MOVITRAC)
  • SINAMICS (S120, G120, G120C)
  • Variateurs de fréquence Danfoss VLT
  • Positionnement étendu via bus
  • Couplage d'axes & mouvements de déplacement

Automatisation des processus

  • Régulation PID (pression, température, débit, niveau)
  • Régulation analogique & régulateur de seuil
  • Gestion par lots & recettes
  • Optimisation des processus & réglage fin
  • Commandes séquentielles

Capteurs & Traçabilité

  • Lecteurs de codes-barres (1D/2D)
  • Scanners 3D & systèmes de vision
  • Barrières immatérielles de sécurité
  • Traçage FIFO & suivi des données
  • Capteurs photoélectriques & détection d'objets
  • Détecteurs & interrupteurs de fin de course

Interfaces & Intégration IT/OT

  • PROFINET / PROFIBUS / ProfiSafe
  • OPC UA
  • Modbus TCP/IP
  • Industrial Ethernet
  • Coupleurs PN/PN & DP/DP
  • Communication S7
  • Interfaces WCS/WMS

Récupération de programme

  • Redocumentation à partir d’instantané en ligne + pages E-Plan scannées
  • Reverse engineering de S5 et S7-Classic (S7-300/400)
  • Reconstruction de la symbolique : combiner instantané en ligne + E-Plan
  • Migration directe vers TIA Portal à partir d’instantané en ligne + E-Plan
  • Analyse de code et redocumentation assistées par IA

Workflows IA & Conseil IA

  • Programmation SPS assistée par IA dans TIA Portal V21 (API Openness utilisable à partir de V21)
  • Panneaux WinCC Unified : travail de fourmi assisté par IA, raffinement manuel
  • TIA Openness : workflows d’ingénierie automatisés via API
  • L’IA comme accélérateur : travail de fourmi, diagnostic, problèmes complexes
  • Conseil IA pour exploitants et intégrateurs

Références

Projets sélectionnés dans la construction de machines et l'automatisation de production.

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12/2018 - 02/2019 · Industrie du tabac

Track & Trace sur encaisseuse

Track & Trace en Allemagne (DACH) : Siemens S7-315-2 DP, caméras MicroHAWK ID-40 et connexions RS232 fournissent un suivi complet sachets et emballages sur l'encaisseuse.

Valeur ajoutée

  • Les lots restent entièrement tracables - chaque position de sachet est enregistrée
  • Les ecarts de qualité sont automatiquement evacues, documentes et archives de manière auditable

11/2022 - 07/2023 · Industrie du tabac

Contrôle de corps étrangers dans la ligne PloomS

Intégration en Pologne (EMEA) : Siemens S7-1511F, trieur TOMRA Helius et String Remover assurent le contrôle de corps étrangers et la communication Safety sur trois lignes.

Valeur ajoutée

  • Les corps étrangers, fils et lots defectueux sont detectes de manière fiable et evacues - la sécurité du produit augmente de manière mesurable
  • La qualité reste stable, meme lors de changements de recettes et demarrages de lignes paralleles

04/2023 - 2024 · Industrie du tabac

Transfert inter-halls par AGV

Projet AGV en Allemagne (DACH) : AGV ek robotics, Siemens S7-414F et WinCC controlent le transfert complet de tabac entre hall 8 et hall 2 y compris zones tampons et chariots de transfert.

Valeur ajoutée

  • Le flux de matériaux entre halls 8 et 2 est découplé - les commandes s'exécutent de manière transparente et sans transports manuels
  • L'approvisionnement des lignes de l'installation RECON reste stable meme en mode mixte, maintenances et changements d'équipe

Questions fréquemment posées

Réponses sur le retrofit, la récupération de programme, le conseil IA et la mise en service dans la région Saar-Lor-Lux

Quels sont vos domaines clés ?

Mise en service de nouvelles installations de production et retrofit d'installations existantes – les deux à parts égales. Région privilégiée Luxembourg et Saar-Lor-Lux, disponible dans le monde entier. Tarifs horaires ou journaliers, forfait également possible.

Quelles migrations de retrofit proposez-vous ?

S5 et S7-300/400 vers S7-1200 ou S7-1500 (variantes Failsafe incluses) avec TIA Portal, ainsi que retrofit IHM vers WinCC Unified (depuis WinCC Flexible, WinCC Comfort/Advanced ou anciens panneaux tactiles). Package complet : conversion de programme, migration matérielle, mise en service et formation des opérateurs – avec un temps d'arrêt minimal.

Pouvez-vous récupérer un programme API quand il ne reste plus de symbolique ?

Oui. Cas typique : seul un instantané en ligne disponible, blocs de données non documentés, sans commentaires réseau. La base pour la reconstruction est l'instantané en ligne + pages E-Plan scannées. À partir de cela, je reconstruis la symbolique et la documentation, accéléré par IA. Fonctionne pour S5 et S7-Classic (S7-300/400). Sur demande directement combiné à une migration vers TIA Portal.

Comment fonctionne la migration IHM vers WinCC Unified ?

WinCC Flexible (univers S7-300/400) et WinCC Comfort/Advanced (l'ancien TIA WinCC) ne sont pas migrables automatiquement vers Unified – tous les écrans doivent être reconstruits. Les workflows assistés par IA prennent en charge le travail de fourmi (pré-génération des écrans), suivi d'un raffinement manuel. Souvent combiné dans la même étape de retrofit avec la migration API.

Que proposez-vous concrètement en conseil IA ?

Conseil IA pour exploitants et intégrateurs : programmation API assistée par IA dans TIA Portal V21 (API Openness vraiment utilisable à partir de V21), TIA Openness pour des workflows d'ingénierie automatisés, panneaux WinCC Unified pré-générés avec l'IA, IA comme accélérateur pour le travail de fourmi, le diagnostic et les problèmes complexes. Pratique et en usage quotidien depuis près d'un an – pas de slides à buzzwords.

Dans quelles régions travaillez-vous de préférence ?

Siège Luxembourg, domicile Mettlach (Sarre). Région Saar-Lor-Lux privilégiée : Luxembourg, Sarre (Sarrebruck, Sarrelouis, Merzig-Wadern), Rhénanie-Palatinat (Trèves, Saarburg, Bitburg). Des trajets courts permettent des rendez-vous rapides sur place. Disponible également à l'international – plus de 30 mises en service internationales sur 4 continents.

Comment démarrer une demande ?

Par téléphone (Luxembourg +352 26709351, Allemagne +49 176 34450924) – de préférence, de personne à personne. Sinon par e-mail à info@prybisch-automation.eu ou via le formulaire de contact. Réponse sous 24 heures les jours ouvrables. Consultation initiale gratuite. Tarifs horaires/journaliers ou forfait selon l'ampleur du projet.

Projet prévu ou besoin de support ?

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